山東刃具超高頻誘導(dǎo)加熱玻璃加熱“本信息長(zhǎng)期有效”：

焊接方法

1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái)，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。

4、點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。

5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

6、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式，當(dāng)塑料工件剛射出時(shí)，直接壓于塑料的枝干上，通過(guò)超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。

超聲波焊接工裝模具的設(shè)計(jì)

幾何外型設(shè)計(jì)（建立參數(shù)化模型）

設(shè)計(jì)焊接工裝首先是確定其大致的幾何外型和結(jié)構(gòu)，并建立參數(shù)化模型，以便進(jìn)行后繼分析。是為常見(jiàn)焊接工裝的設(shè)計(jì)，在一個(gè)近似長(zhǎng)方體的材料上沿振動(dòng)方向豁開(kāi)若干個(gè) U 型槽。整體寸是 X 、 Y 、 Z 三個(gè)方向的長(zhǎng)度，通常橫向尺寸 X 和 Y 與被焊接工件的大小相當(dāng)。 Z 的長(zhǎng)度等于超聲波的半波長(zhǎng)，因?yàn)樵诮?jīng)典的振動(dòng)理論里面，長(zhǎng)條型物體的一階軸向頻率是由它的長(zhǎng)度確定半波長(zhǎng)度正好與聲波頻率匹配，這種設(shè)計(jì)一直被延用，有利與聲波的傳播。 U 型槽的目的是減少工裝橫向振動(dòng)的損耗，位置、大小和個(gè)數(shù)根據(jù)工裝整體尺寸確定?？梢?jiàn)在這種設(shè)計(jì)中，可自由調(diào)控的參數(shù)較少，因此我們?cè)诖嘶A(chǔ)上做了改進(jìn)。圖三 b ）是新設(shè)計(jì)的工裝，比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)多了一個(gè)尺寸參數(shù)：外弧半徑 R 。另外，在工裝的工作面雕刻出凹槽與塑料工件表面配合，有利傳遞振動(dòng)能量和保護(hù)工件表明不受到傷害。對(duì)此模型在 ANSYS 中進(jìn)行常規(guī)的參數(shù)化建模，然后進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。

脫模劑對(duì)超聲波焊接的影響

和潤(rùn)滑劑一樣，硅氧烷、氟碳、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁也會(huì)影響焊接性。除此之外，脫模劑對(duì)樹(shù)脂形成化學(xué)污染，抑制形成正確的化學(xué)鍵。在不使用脫模劑的情況下，確保零件從模芯脫掉的好方法是采用20或更大的脫模錐角。如果不能采用錐角，必須使用脫模劑時(shí)，要保守使用，并且要限制零件的涂漆和印刷等級(jí)，這些都會(huì)妨礙超聲波焊接，有時(shí)候也可以在裝配前對(duì)零件進(jìn)行非溶劑凈化，使用脫模劑（超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波塑膠焊接機(jī)，超聲波焊接機(jī)。塑料產(chǎn)品對(duì)超聲波焊接的影響，超聲波設(shè)備，超聲波塑料焊接機(jī)）。有些脫模劑會(huì)遷移，這和零件在注塑機(jī)上成型時(shí)使用脫模劑有關(guān)，這成為這一污染的來(lái)源。對(duì)于大多數(shù)焊接技術(shù)，清潔都會(huì)成為問(wèn)題，為了避免對(duì)超聲波焊接件進(jìn)行清潔操作工序，必須保持超聲波零件不受油脂的污染。

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